薄壁軸承的損傷占了失效方式的大部分

薄壁軸承的作用是將翻轉(zhuǎn)體隔開(kāi)一定距離，防止翻轉(zhuǎn)體落入軸承中，正確對(duì)待和控制翻轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)。車(chē)削軸承可分為金屬型和實(shí)心型，在工作時(shí)，由于滾動(dòng)摩擦?xí)馃嶂岛蛽p傷，特別是在高速運(yùn)行的情況下，會(huì)加劇摩擦損傷和熱值，嚴(yán)重時(shí)會(huì)加劇損傷。會(huì)導(dǎo)致軸承著火開(kāi)裂，進(jìn)而導(dǎo)致失效。 其中薄壁軸承的損傷占了失效方式的大部分，在造成保持架損壞的原因中，保持架原材料的質(zhì)量是重要原因之一。因此，要求原材料應(yīng)盡可能具有以下特點(diǎn): 1.具有恒定的抗拉強(qiáng)度和塑性，能承受一定的載荷和沖擊力，具有好的塑性和彎曲應(yīng)變。 2.與翻轉(zhuǎn)體摩擦小，耐磨性好。 3.盡量導(dǎo)熱系數(shù)高。 4.比例小，線膨脹系數(shù)和倒立體差不多。 5.由于維護(hù)鋼架通常更加復(fù)雜，因此要求薄壁軸承使用的原材料具有高質(zhì)量的制造特性。 6.金屬模具成型的原材料須具有高質(zhì)量的塑性和延展性。 7.原材料具有高質(zhì)量的光纖激光切割特性。 8.鋁合金壓鑄的原材料要求高質(zhì)量的鍛造特性。 9.薄壁軸承成型原材料的引進(jìn)需要高質(zhì)量的引進(jìn)特性。 事實(shí)上，薄壁軸承也可以鍍層，以改善內(nèi)部配合，滿足所需的操作性能要求?？商峁┓浅１∏抑旅艿你t涂層，以滿足防腐要求，使AISI440C具有更強(qiáng)的防腐能力。與許多傳統(tǒng)鍍鉻不同，鍍層在壓力下不會(huì)桔皮或剝落，因此可以保持耐腐蝕性，減少磨損。鍍層的性能已在關(guān)鍵的軍事、航空和深空應(yīng)用中得到證明。

薄壁軸承的失效方式

薄壁軸承的失效方式主要有以下幾種： 1.疲勞：對(duì)于薄壁軸承，疲勞韌性斷裂是關(guān)鍵的失效模式，因此主要進(jìn)行使用壽命計(jì)算，并在必要時(shí)進(jìn)行靜態(tài)剛度計(jì)算。 2.脆性斷裂：對(duì)于非旋轉(zhuǎn)，低傳動(dòng)比或搖動(dòng)的軸承，部分塑性變形是關(guān)鍵的失效模式，因此主要進(jìn)行靜態(tài)抗拉強(qiáng)度計(jì)算。 3.磨紗顆粒的損壞：對(duì)于薄壁軸承，加熱甚至是人造板都是關(guān)鍵的失效模式。因此，除了計(jì)算使用壽命外，還應(yīng)審查傳動(dòng)比。 購(gòu)買(mǎi)薄壁軸承認(rèn)準(zhǔn)洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司，品質(zhì)有保障，用的更放心。利瑞軸承為您提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，公司有完善的售后服務(wù)體系，為您提供各種技術(shù)支持，關(guān)于軸承的使用您有什么問(wèn)題可以隨時(shí)電話咨詢。

淺談薄壁軸承磨削加工方法技術(shù)背景

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。在軸承生產(chǎn)中，磨削加工又是整個(gè)加工過(guò)程中復(fù)雜，因此對(duì)于軸承生產(chǎn)中關(guān)鍵工序之一的磨削加工，如何采用新工藝、新技術(shù)以高精度、***率、低成本地完成磨削過(guò)程，便是磨削加工的主要任務(wù)。那么，它的磨削加工方法技術(shù)背景是什么? 目前，現(xiàn)有技術(shù)中，若軸承外徑為D，內(nèi)徑為d，徑向截面尺寸就是 (D-d)/2。通常，徑向截面尺寸小于內(nèi)徑的1/4，或小于外徑的1/6，或小于滾動(dòng)體直徑的兩倍的滾動(dòng)軸承可以看做薄壁軸承。軸承的重量一般不到相同內(nèi)徑超輕系列軸承重量的1/2，有些型號(hào)的重量甚至 不到相同內(nèi)徑超輕系列軸承重量的1/40，可見(jiàn)其壁厚之薄，寬度之窄。 薄壁軸承的應(yīng)用場(chǎng)合都比較精密，典型的如工業(yè)機(jī)器人用諧波減速器柔性軸承、RV減速器軸承、機(jī)器人腰部和胯部十字交叉滾子軸承，但是它的套圈壁厚很薄，寬度很窄，在加工處理的所有環(huán)節(jié)都非常容易變形，獲得高的制造精度十分不易。 現(xiàn)行薄壁軸承制造企業(yè)，以柔性軸承為例，仍然采用正常壁厚軸承套圈的切削加工工藝流程，只不過(guò)切削加工之前的熱處理過(guò)程中對(duì)套圈的擺放 比較講究和小心，溝道采用2次或2次以上磨削成形，粗磨和精磨工序間增加附加回火工藝，這些措施的采取，固然使得套圈的制造精度有所提高，但提高程度有限，而且，這些措施的采用大大降低了薄壁套圈的制造效率，提高了薄壁套圈進(jìn)而提高了軸承的制造成本。究其原因就是，在套圈的磨削和超精過(guò)程中，套圈會(huì)不可避免地受到來(lái)自?shī)A具的磁性吸附力、夾持力、支撐力和來(lái)自砂輪、油石的壓力、切削力，在這些力的作用下，正常壁厚套圈不會(huì)變形或變形極微，而薄壁套圈尤其是柔性軸承套圈就會(huì)發(fā)生明顯的變形。薄壁套圈很難獲得高的加工精度和主機(jī)對(duì)軸承日益增長(zhǎng)的精度要求形成了一對(duì)突出的矛盾，嚴(yán)重制約了輕量化主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高，發(fā)明經(jīng)濟(jì)可行的大幅度提高軸承套圈尤其是柔性軸承套圈加工精度和加工效率的工藝方法，顯得十分迫切和必要。

薄壁軸承廣泛應(yīng)用在工業(yè)機(jī)器人軸承中

進(jìn)入2021年，工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)對(duì)薄壁軸承需求旺盛，這歸功于我國(guó)軸承企業(yè)過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展黃金期到來(lái)，機(jī)器人的研發(fā)和制造將變得越來(lái)越容易，成本也會(huì)越來(lái)越低，為機(jī)器人進(jìn)入人類日常生活提供了種種可能。 工業(yè)機(jī)器人軸承作為工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵配套件之一，主要包括兩大類用于工業(yè)機(jī)器人的軸承，一是薄壁軸承，另一類是十字交叉圓柱滾子軸承。另外還有諧波減速器軸承、直線軸承、關(guān)節(jié)軸承等，但前兩種軸承用之較多。 隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展趨于輕量化，軸承要安裝在有限的空間，必須體積小、重量輕，也就是輕量化。同時(shí)，機(jī)器人的高載荷、高回轉(zhuǎn)精度、高運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、高定位速度、高重復(fù)定位精度、長(zhǎng)壽命、高可靠性的性能，要求配套的機(jī)器人軸承必須具備高承載能力、高精度、高剛度、低摩擦力矩、長(zhǎng)壽命、高可靠性的性能。而薄壁軸承所具備的高精度、高承載能力、低摩擦力矩、高剛度等特性剛好滿足工業(yè)機(jī)器人軸承的需求，所以如今被廣泛運(yùn)用在工業(yè)機(jī)器人軸承中。 同時(shí)，與普通薄壁軸承有著很大的不同之處，薄壁軸承同一個(gè)系列中橫截面尺寸是不變的，所以不隨內(nèi)徑尺寸增大而增大，并且承載能力還要比普通薄壁軸承要大，被作為機(jī)器人軸承廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人的肘部、腕部、腰部等有***、尺寸小的部位。 隨著薄壁軸承多年的發(fā)展，洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司的研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)也得到了鍛煉和發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量日趨成熟，客戶的認(rèn)可使公司有了一定的立足之地。

薄壁軸承的維護(hù)注意事項(xiàng)

不管使用哪種類型的薄壁軸承，我們都要做好安裝和拆卸的工作，然后才能真正確保后續(xù)軸承的應(yīng)用。特別是，每個(gè)軸承的使用和安裝都不同，因此，務(wù)必確認(rèn)流程說(shuō)明。安裝和拆卸應(yīng)盡可能由人進(jìn)行，以提高安全性，不僅如此，軸承的后期維護(hù)也是提高軸承整體使用性能的重要環(huán)節(jié)。今天，小編就重點(diǎn)說(shuō)下它的維護(hù)注意事項(xiàng)。 1、留意密封軸承的內(nèi)部應(yīng)堅(jiān)持原樣不可清洗。 2、應(yīng)將裝配外表用干凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗干凈，并用干凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層光滑油。 3、臨裝置時(shí)翻開(kāi)薄壁軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動(dòng)，要保證堅(jiān)持架，滾動(dòng)體以及滾道外表的封裝油徹底被清洗干凈。 4、清洗大量軸承時(shí)，先用溫度為90～100℃的熱機(jī)油淋燙以使封裝油凝結(jié)，同時(shí)用無(wú)縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機(jī)油，再用汽油清洗一遍。 以上就是對(duì)薄壁軸承的維護(hù)保養(yǎng)工作介紹，小編建議大家至少每季度對(duì)軸承進(jìn)行一次***檢查。及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，可以保證良好的效果并延長(zhǎng)使用壽命。

薄壁軸承的清潔尤為重要

現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的發(fā)展趨于輕量化，使得軸承要安裝在有限的空間，必須體積小、重量輕，要求配套的軸承必須具備高承載能力、高精度、高剛度、低摩擦力矩、長(zhǎng)壽命、高可靠性的性能。日常使用中對(duì)軸承出現(xiàn)故障，將會(huì)影響設(shè)備的整體性能，因此薄壁軸承的清潔顯得尤為重要。 清潔的使用環(huán)境對(duì)于軸承是非常重要的。薄壁軸承環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)面和滾動(dòng)元件的表面粗糙精度大概是1/10μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很?chē)?yán)重的。滾動(dòng)面之間的潤(rùn)滑層通常為0.2~1μm，大于潤(rùn)滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會(huì)受到滾動(dòng)元件的過(guò)度碾壓而在軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，終會(huì)導(dǎo)致性材料疲勞。除了這一點(diǎn)，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達(dá)10μm，也會(huì)對(duì)軸承造成損壞。正因?yàn)檫@樣，干凈整潔的工作環(huán)境對(duì)于軸承是非常的重要。 洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司立志做良心軸承品牌，軸承品質(zhì)好，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，如有薄壁軸承需求，歡迎前來(lái)選購(gòu)!

等截面薄壁軸承如何清洗和檢修

等截面薄壁軸承在使用一段時(shí)間后，為了保障其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要定期的清洗和檢修。接下來(lái)洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司將為大家具體說(shuō)明一下軸承如何進(jìn)行清洗和檢修。 清洗軸承一般分為兩個(gè)步驟：粗清洗和細(xì)清洗。粗清洗時(shí)應(yīng)把拆下來(lái)的軸承放到容器中，使用金屬網(wǎng)墊底，就是為了讓拆下的軸承不直接接觸到外界的臟東西，接下來(lái)再使用刷子清除掉表面的潤(rùn)滑脂和粘著物，大致清理完成后，再進(jìn)行細(xì)清洗。在粗清洗時(shí)，應(yīng)注意等截面薄壁軸承表面的臟東西損傷到軸承滾動(dòng)面。細(xì)清洗時(shí)，應(yīng)把軸承放入清洗油中，邊旋轉(zhuǎn)，邊仔細(xì)清洗，同時(shí)要注意清洗油要使用干凈清潔的。 在清洗完等截面薄壁軸承后，就可以對(duì)軸承進(jìn)行檢修了，檢修應(yīng)仔細(xì)檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。 以上就是利瑞軸承對(duì)等截面薄壁軸承如何清洗和檢修的具體說(shuō)明，軸承主要應(yīng)用在工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)處，不但需要在很狹窄的空間進(jìn)行使用，還要滿足重量上準(zhǔn)確的定位，所以日常做好軸承的保養(yǎng)是很重要的事情。

等截面薄壁軸承的應(yīng)用

等截面薄壁軸承是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用非常廣泛的一種部件，其可以在各種機(jī)械當(dāng)中作為旋轉(zhuǎn)軸或可動(dòng)部位的支承元件。其具有摩擦阻力小，動(dòng)率損耗小，啟動(dòng)容易等特點(diǎn)，非常符合廣大用戶的使用。一般來(lái)說(shuō)，它的結(jié)構(gòu)主要分為外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架四個(gè)主要部件組成。也有一些產(chǎn)品沒(méi)有內(nèi)圈、外圈或者保持架，一般軸承的內(nèi)圈用來(lái)和軸頸裝配，外圈則用來(lái)和軸承座或旋轉(zhuǎn)件裝配。 軸承的尺寸不同于常規(guī)滾動(dòng)軸承。其橫截面尺寸一般分布在120.97~645.16mm2的范圍內(nèi)，內(nèi)徑一般在25.4mm到1m之間，常規(guī)等截面薄壁軸承還可以做到內(nèi)徑接近1.3m。 不僅用于對(duì)尺寸和重量有要求的使用場(chǎng)合，它的特性還使其成為常規(guī)設(shè)計(jì)的首要選擇。例如，儀表軸承通常要求低摩擦力矩、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和高精度。就直徑而言，由于其橫截面小，重量輕，等截面薄壁軸承經(jīng)常被推薦采用。又如，常常被指定用于有嚴(yán)格精度或力矩要求的應(yīng)用場(chǎng)合，其精度可以保待到2.54X10^-5mm或者力矩不超過(guò)幾倍的0.007 06Nm。 等截面薄壁軸承的動(dòng)載能力要比常規(guī)軸承低。但是在大多數(shù)薄壁軸承的應(yīng)用中，由于載荷和速度都相對(duì)較低，這一點(diǎn)就顯得并不重要了。 對(duì)于有較高性能要求的等截面薄壁軸承，可采用如下技術(shù)措施： (1)研磨溝道，可降低起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)力矩，并且與標(biāo)準(zhǔn)軸承相比，還降低了軸承的噪聲。 (2)軸承退磁時(shí)用過(guò)濾溶劑清洗干凈，使對(duì)軸承性能有不利影響的雜質(zhì)減少。清洗后，涂上薄薄一層儀表潤(rùn)滑油，一般采用MIL-L-6085潤(rùn)滑油。 (3)為了提高軸承精度，減小摩擦力矩，降低噪聲，高性能等截面薄壁軸承裝配用GlO級(jí)鋼球。 (4)采用特殊的預(yù)加載荷技術(shù)可控制預(yù)加載荷，特殊的檢驗(yàn)設(shè)備可直接測(cè)定預(yù)加載荷。 以上就是利瑞軸承為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，需要高品質(zhì)、高精度、高質(zhì)量的等截面薄壁軸承可直接聯(lián)系洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司。

等截面薄壁軸承非常重要的潤(rùn)滑工藝

脂潤(rùn)滑是直接將潤(rùn)滑脂涂到等截面薄壁軸承的運(yùn)動(dòng)表面間。但是在給軸承的滾道和滑動(dòng)工作表面輸入潤(rùn)滑脂時(shí)，必須遵循以下5項(xiàng)原則： (1)潤(rùn)滑脂必須貫穿等截面薄壁軸承的工作表面和軸承的內(nèi)部空隙，這樣才能使?jié)櫥浞制鸬綕?rùn)滑作用。 (2)在軸承的工作表面應(yīng)保留一定數(shù)量的潤(rùn)滑脂，并持續(xù)一定的時(shí)間，但又要防止因潤(rùn)滑脂過(guò)多流失。 (3)潤(rùn)滑脂的輸入和排出的流向應(yīng)和密封要求一致，這有利于入侵污物的排出。 (4)在保證等截面薄壁軸承良好的潤(rùn)滑的前提下，盡量減少潤(rùn)滑脂的用量。 (5)在潤(rùn)滑脂流向盡頭開(kāi)設(shè)出口孔，以便使新補(bǔ)充的潤(rùn)滑脂能擠走舊的潤(rùn)滑脂，確保良好的潤(rùn)滑。 特別提醒，在給等截面薄壁軸承用脂潤(rùn)滑的時(shí)候，千萬(wàn)要注意軸承潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內(nèi)，那么效果就會(huì)適得其反了。

等截面薄壁軸承的組成結(jié)構(gòu)

等截面薄壁軸承實(shí)現(xiàn)了極薄型的軸承斷面，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化、輕量化。 等截面薄壁軸承是由七個(gè)開(kāi)式系列和五個(gè)密封系列組成的，內(nèi)徑尺寸從1英寸到40英寸，橫截面的尺寸范圍從0.1875X0.1875英寸到1.000X1.000英寸。開(kāi)式軸承現(xiàn)有三種類型：徑向接觸(C型)，角接觸(A型)，四點(diǎn)接觸(X型)。密封軸承僅有兩類：徑向接觸(C型)，四點(diǎn)接觸(X型)。 軸承安裝無(wú)誤的一個(gè)重要前提是正確制作，符合規(guī)定尺寸公差的軸承座。制造商通常會(huì)提供合適的產(chǎn)品進(jìn)行推薦。盡管尺寸合適，但安裝時(shí)也會(huì)有很復(fù)雜的情況，比如放入困難等，這些都可以通過(guò)一些小的技巧來(lái)解決。我們可以事先讓軸冷卻下來(lái)使其縮小幾毫米，同時(shí)加熱等截面薄壁軸承使其變寬。此外，通過(guò)涂抹油脂可以把軸承從軸上更容易的移開(kāi)會(huì)。正確的安裝方法不僅可以提高工作效率還可以增加軸承的壽命。 洛陽(yáng)利瑞軸承有限公司，主要薄壁軸承，等截面薄壁軸承，薄截面薄壁軸承，精密軸承P4.P5級(jí)角接觸球軸承，薄壁不銹鋼軸承，推力滾子軸承，高線軋機(jī)軸承，機(jī)器人軸承、捻股機(jī)軸承，薄壁深溝球軸承，薄壁角接觸球軸承，薄壁四點(diǎn)接觸球軸承，P4級(jí)高速機(jī)床軸承，薄壁交叉滾子軸承，及非標(biāo)軸承等各種軸承。為浙江大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京科技大學(xué)、北京交通大學(xué)、中國(guó)石油大學(xué)等多所知名大學(xué)的重要科研項(xiàng)目做出突出貢獻(xiàn)，并贏得用戶的好評(píng)。